Токарний верстат із вантажопідйомністю-32 тонни також відомий як важкий токарний верстат по металу. За структурою його можна розділити на два види: горизонтальний і вертикальний. Основні особливості конструкції включають надзвичайно високу жорсткість, високу-несучу здатність, великий крутний момент, сильну стійкість до вібрації та тривале збереження точності. Він спеціально розроблений для-великомасштабних осьових/дискових/трубних операцій важкого різання. Номери моделей включають C61160, C61200, C61250 тощо.
1. Корпус і напрямні рейки (важка-фундамент)
Ліжко виготовлено з високо-сірого чавуну HT300, із смоляно-піщаним формуванням + піщаним ущільненням + вторинним старінням для усунення внутрішньої напруги та протидії деформації.
Широкі мульти{0}}направляючі: 3 прямокутні плоскі напрямні, ширина 1600 мм+, велика контактна площа, висока жорсткість; Напрямні рейки загартовані на середній частоті (HRC50) + точне шліфування, стійкі до зносу та добре зберігають точність.
Видалення стружки знизу + захист: Конструкція для видалення стружки знизу в поєднанні з м’яким ременем направляючої / направляючими від статичного тиску запобігає дряпанню залізної стружки, зменшує тертя та покращує стабільність руху.
2. Система головного вала (крутний момент і прецизійний сердечник)
Підтримка для важких-навантажень: дво-/три{2}}точкова опора, оснащена-подвійними-рядними циліндричними роликопідшипниками / прецизійними радіально-упорними підшипниками, висока стійкість до радіальних/осьових навантажень.
Передача великого крутного моменту: привід серводвигунів постійного та змінного струму, пружна муфта + багато-ступінчастий редуктор, поверхня зуба загартована на високій частоті + шліфування країв; широкий діапазон швидкості (0,8–160 об/хв), вихідний крутний момент може досягати десятків тисяч ньютон-метрів.
Ущільнення та змащення: Потужне мастило в коробці головного валу + лабіринтове ущільнення, запобігає витоку масла та пилу, підходить для тривалого важкого різання.
Великий наскрізний отвір: Діаметр отвору головного вала 100–130 мм, може вмістити довгі вали / великі прути.
3. Опора інструменту та ковзання (виконання різання)
Три{0}}шарова підставка для інструменту прес-пластини: великий ковзанок + горизонтальний ковзанок + верхня підставка для інструменту, високо-міцний чавун, підходить для важкого різання, велика сила різання (максимум 16000 кгс).
Високоточна трансмісія: поздовжня зубчаста рейка + усунення подвійного люфту зуба, бокова кулькова гвинтова передача, висока точність позиціонування/повторного позиціонування.
М'який ремінь направляючої: направляюча пластина покрита пластиком, зменшує тертя, запобігає повзанню та покращує плавність руху.
4. Задня бабка та центральна опора (довга опора заготовки)
Роздільна задня бабка для важких-навантажень: верхня частина корпусу (рукав + центральна опора) + нижня частина корпусу (автоматичне швидке переміщення + гідравлічне блокування); втулка міститься всередині, приводиться в рух незалежним двигуном, може регулювати співвісність.
Центральна опора- для важких навантажень: кілька роликів / гідравлічне автоматичне центрування, підтримує довгі вали / важкі заготовки, запобігає провисанню та підтримує коаксіальність.
5. Силова та гідравлічна (привід і керування)
Основний-двигун високої потужності: рівень 45–75 кВт, відповідає вимогам щодо глибини різання та подачі при важкому різанні.
Гідравлічна система: автоматичне перемикання передач, примусове змащування, фіксація опори інструменту / задньої бабки, напрямні статичного тиску, надійні дії, просте обслуговування.
6. Несуча та переробна здатність (основні показники для рівня 32 тонни)
Верхнє--верхнє навантаження-підшипник: 32 тонни, підходить для великих поковок/відливків/валів/дисків.
Великий діаметр точіння: максимум 1600–2000 мм на ліжку, діаметр квіткової пластини 1600–2000 мм (опціонально).
Багато-функціональне різання: обточування зовнішнього кола/внутрішнього отвору/торця, розточування, конічна поверхня, сферична поверхня, метрична/британська/модульна різьба, підходить для складних важких деталей.
7. Точність і стабільність (збереження точності під час важкого різання)
Оптимізація методом кінцевих елементів: топологічна оптимізація ключових компонентів (ліжко, колона, поперечна балка) для підвищення динамічної/статичної жорсткості.
Анти{0}}вібраційна конструкція: висока жорсткість конструкції + амортизаційні матеріали, пригнічують сильну вібрацію при різанні, забезпечують якість поверхні.
Термічна стабільність: примусове змащення + конструкція розсіювання тепла, контроль термічної деформації, стабільна точність обробки протягом тривалого часу.
8. Експлуатація та безпека (людина-машина та захист)
Доріжка + підвісна кнопкова станція: проста в експлуатації та безпечна.
Захист і блокування: повністю закритий/напів{0}}закритий захист, аварійна зупинка, захист від перевантаження, обмеження ходу.
Параметри важкого токарного верстата по металу
|
Предмети |
одиниця |
C61160/32 |
C61200/32 |
C61250/32 |
|
Ємності |
||||
|
Максимальний діаметр гойдалок над ліжком |
мм |
1600 |
2000 |
2500 |
|
Максимальний крутний момент торцевого патрона |
кг.М |
8000 |
||
|
Максимальна довжина заготовки |
мм |
3000-20000 (на замовлення) |
||
|
Гойдалка над коляскою |
мм |
1250 |
1600 |
2200 |
|
Проліт напрямної |
мм |
1600 |
||
|
Шпиндель |
||||
|
Швидкість шпинделя |
безступінчатий |
|||
|
Швидкість і діапазон обертання шпинделя |
об/хв |
0.8-160 |
||
|
Конічний отвір шпинделя |
120 (конусність 1:7) |
|||
|
Торцевий патрон D |
мм |
1600ммI\\1800мм\\2000мм |
||
|
Рух подачі |
||||
|
Рівень руху подачі |
мм/об |
18 рівень |
||
|
Діапазон поздовжньої подачі |
0.125-48 |
|||
|
Діапазон поперечної подачі і |
мм/об |
0.063-24 |
||
|
Метрична різьба |
мм |
2-40 |
||
|
Дюймова різьба |
мм |
1-14 |
||
|
Різьба модуля |
мм |
1.5-20 |
||
|
Інструментальний пост |
||||
|
Макс. хід поперечного салазка |
мм |
725 |
725 |
800 |
|
Макс. хід верхнього салазка |
мм |
600 |
||
|
Задня бабка |
||||
|
Діаметр пінолі задньої бабки |
мм |
300 |
||
|
Хід пінолі задньої бабки |
мм |
300 |
||
|
Конічний отвір пінолі задньої бабки |
мм |
100 (конусність 1:7) |
||
|
Габаритні розміри |
||||
|
Довжина |
мм |
13577/15577/17577/21577 |
||
|
Ширина |
мм |
2479/2479/2515 |
||
|
Висота |
мм |
2280/2580/2655 |
||
|
вага |
кг |
45000-60000 |
||
Виробляє зір
Атестація
Невеликий токарний верстат Anyang XS проектує та виробляє відповідно до ISO 9001, ISO14001, ми також мали сертифікати CE, UL.
Виставка
Представлення компанії
ANYANG XINSHENG MACHINE TOOL CO., LTD. знаходиться в місті Аньян, провінція Хенань. Вона була заснована в 1946 році. За кілька десятиліть наполегливої роботи вона стала одним з найбільших виробників токарних верстатів у Китаї та найбільшим виробником верстатів у Контрольному Китаї. Anyang Xinsheng складається з однієї фабрики з виробництва токарних верстатів з ЧПУ, однієї фабрики з виробництва звичайних токарних верстатів і однієї ливарної фабрики. Він виробляє понад 6000 комплектів інструментальних-великих і середніх верстатів на рік. Продукти в основному використовуються в індустрії високої та нової техніки машинобудування, автомобілів, транспорту, нафтохімії, авіації, аерокосмічної промисловості, захисту вінків та інформації тощо.
Основним продуктом, який виробляє компанія, є звичайний токарний верстат серії CW, звичайний токарний верстат для важких умов серії C, серія CK, серія CKA, серія CKJ, серія QKA, токарний верстат з ЧПУ серії AD, фрезерний верстат з ЧПУ серії MV і обробний центр із 600 різними характеристиками. Продукція добре продається на національному рівні та експортується до більш ніж 30 країн і районів світу.
Компанія дотримується принципу управління -«що потрібно клієнту, те ми хочемо робити», постійно прагнучи до розвитку. Компанія Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltd. отримала сертифікат системи управління якістю ISO9001, систему охорони здоров’я та безпеки праці та сертифікацію системи навколишнього середовища ISO14001.
Популярні Мітки: важкий металевий токарний верстат, Китай важкий металевий токарний верстат виробники, постачальники, фабрика