Стрічкові шліфувальні машини використовують безперервну циркулюючу шліфувальну стрічку як абразивне середовище. Це обладнання, що приводиться в дію електродвигуном, забезпечує вирівнювання поверхні та точну обробку заготовок. Його основна операційна логіка полягає в наступному: двигун приводить в рух ведучий і направляючий ролики, створюючи стабільний круговий рух для шліфувальної стрічки. Заготівля транспортується через транспортну стрічку в простір між шліфувальною стрічкою та робочим столом. Абразивна сила шліфувальної стрічки видаляє поверхневі задирки, забруднення або надлишки матеріалу. Одночасно, регулюючи тиск притискного валика та підбираючи розмір зернистості стрічки, машина забезпечує весь процес обробки від грубого шліфування до тонкої обробки.
一, Неналежне встановлення
Багато випадків поломки шліфувальної стрічки з’ясовуються першопричиною ще на етапі встановлення.
- Неправильне натягнення: подвійна пастка занадто вільного та занадто тугого
- Занадто туго: це найпоширеніша причина поломки. Надмірний натяг піддає опору та з’єднання ременя величезному попередньому-напруженню, подібному до постійного «повного затягування». Під час удару при запуску та звичайних навантажень при шліфуванні ремінь легко рветься в найслабших місцях-з’єднання або середня-секція.
- Занадто ослаблений: ремінь ковзає по ролику, утворюючи тепло тертя, яке сильно послаблює опору, одночасно знижуючи ефективність шліфування. Тривале прослизання різко скорочує термін служби ременя, зрештою спричиняючи втому та поломку від перегріву.
- Більшість шліфувальних стрічок мають стрілки напрямку в місці з’єднання. Ці стрілки повинні збігатися з напрямком обертання приводного ролика. Якщо встановлено неправильно, з’єднання буде неодноразово вдарятися об шліфувальну платформу та заготовку у «ступінчатому» малюнку під час роботи, спричиняючи сильну вібрацію, швидкий знос, розтріскування та остаточну поломку.
2, Поганий стан обладнання
Погано обслуговувана шліфувальна машина є «невидимим вбивцею» шліфувальних стрічок.
- Зміщення роликів: фатальне "біття"
- Якщо ведучий і ведений ролики не паралельні, шліфувальна стрічка буде постійно зміщуватися в одну сторону під час роботи. Його краї будуть постійно тертися об бокові захисні щитки машини або напрямні колеса та вдарятися про них, спричиняючи швидке зношування та зношування країв. Це може швидко розірвати щілину, яка швидко поширюється по всій ширині стрічки, що призводить до повного розриву.
- Знос валика або накопичення забруднень: втрата стійкої основи
- Ролики, які мають барабанну-форму або конічний профіль, не можуть забезпечити рівномірну підтримку шліфувальної стрічки. Подібним чином деревна стружка або пил, що прилипають до поверхні гумового валика, можуть утворювати затверділі відкладення, що спричиняє стрибання стрічки під час роботи, концентруючи напругу та прискорюючи втомне руйнування.
- Пошкодження позначки застою: коротка пауза, тривала шкода
- Розміщення шліфувальної машини на заготовці, коли вона все ще обертається, або дозволення нерухомому ременю контактувати з заготівлею протягом тривалого періоду часу, коли вона не використовується, може спричинити хімічні речовини або тиск для створення «застійних слідів» у точках контакту. Це послаблює субстрат у цих місцях, створюючи точки ініціації переломів.
3. Підводні камені операцій і вибору
Не менш важливими є звички оператора та вибір шліфувальної стрічки.
- Надмірний тиск: надмірне навантаження на пояс
- Багато операторів помилково вважають, що застосування сильного тиску вниз підвищує ефективність шліфування. Насправді це призводить лише до перевантаження двигуна, швидкого затуплення ременя та надмірного виділення тепла. Перегрів є основною причиною руйнування клею та крихкості основи, що значно збільшує ризик розриву ременя. Нехай гострота ременя виконує роботу, а не тиск.
- Невідповідний вибір ременя для завдання
- Використання надто дрібного зерна для важких-завдань видалення матеріалу перешкоджає ефективному видаленню стружки, спричиняючи швидке засмічення та перегрів. Подібним чином встановлення легких{3}}навантажувальних ременів типу X-на обладнання, призначене для важких-навантажувальних пасів типу Y-не витримує натягу та потужності перших.
4, Зовнішні фактори та сама шліфувальна стрічка
- Випадковий удар і загортання
- Під час шліфування невеликих заготовок деталь може застрягти між шліфувальною стрічкою та платформою, викликаючи миттєве пошкодження від удару. Під час шліфування заготовок неправильної форми гострі краї можуть зачепити поверхню стрічки, що призведе до розриву.
- Неправильне зберігання шліфувальної стрічки
- Зберігання шліфувальних стрічок у вологому, високо-температурному середовищі або під прямим сонячним промінням погіршує адгезійні властивості та міцність основи, роблячи їх крихкими під час звичайного використання.
Рекомендації та рішення
1. Стандартизуйте процедури встановлення: дотримуйтеся рекомендованих параметрів натягу, забезпечуючи помірну еластичність шліфувальних стрічок при легкому натисканні пальцями. Строго перевірте напрямок обертання суглоба.
2. Встановіть протокол перевірки обладнання: регулярно перевіряйте та калібруйте паралельність роликів, очищуйте поверхні роликів і підтримуйте обладнання в оптимальному стані.
3. Покращте навчання операторів: сприяйте принципу «дозвольте інструменту виконувати роботу», щоб запобігти силовим операціям. Оволодійте правильною технікою старт/зупинка та позу для шліфування.
4. Науковий вибір і зберігання: виберіть тип абразивної стрічки та розмір зернистості на основі матеріалу, швидкості видалення та вимог до якості поверхні. Зберігайте ремені в прохолодному сухому середовищі.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltdз 1946 року найбільша фабрика з проектування та виробництва верстатів у центральній частині Китаю. Якщо ви шукаєте верстат, обов'язково звертайтеся до нас. Надішліть електронний лист на адресу:wells@aymachinetools.com. Ми зв'яжемося з вами якомога швидше.