Класифікація гідравлічних пресів

За структурною формою він в основному поділяється на чотири колони, одну колону (тип C), горизонтальну, вертикальну раму, універсальний гідравлічний прес тощо.
За своїм призначенням він в основному поділяється на формування металу, згинання, розтягування, штампування, формування порошку (метал, неметал), пресування, екструзію тощо.
Гідравлічний прес гарячого кування
Великий ковальський гідравлічний прес - це ковальське обладнання, яке може завершувати різні процеси вільного кування та є одним із найбільш широко використовуваного обладнання в ковальській промисловості. В даний час існує серія ковальських гідравлічних пресів із специфікаціями, такими як 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T тощо.
Чотирьох колонний гідравлічний прес
Цей гідравлічний прес підходить для процесу пресування пластикових матеріалів. Такі як формування порошкових виробів, формування пластикових виробів, холодне (гаряче) екструзійне формування металу, розтягування листового металу, а також горизонтальне пресування, згинання, точіння, виправлення та інші процеси.
Чотирьохколонний гідравлічний прес можна розділити на чотириколонний і двобалковий гідравлічний прес, чотириколонний і трибалковий гідравлічний прес, чотириколонний і чотирибалковий гідравлічний прес тощо.
Гідравлічний прес з однією рукою (гідравлічний прес з однією колонкою)
Розширюваний робочий діапазон із використанням тристороннього простору, збільшення ходу гідравлічного циліндра (опція), максимальне розширення 260 мм-800 мм і попередньо встановлений робочий тиск; Пристрій тепловідводу гідравлічної системи.
Портальний гідравлічний прес
Компоненти машини можна збирати, розбирати, випрямляти, згортати, розтягувати, згинати, штампувати та виконувати інші завдання, справді створюючи одну машину для багатьох цілей. Верстак цієї машини може рухатися вгору та вниз, а розмір розширює висоту відкриття та закриття машини, що робить її більш зручною у використанні.
Двоколонний гідравлічний прес
Ця серія продуктів підходить для пресування, згинання, формування, друкування, фланцювання, штампування та неглибокого розтягування різних компонентів; Формування та інші технології обробки металевих порошкових виробів. Завдяки електричному керуванню, оснащеному біговими й напівавтоматичними циклами, він може підтримувати тиск і затримку, а також має хороше керування повзунком. Він простий в експлуатації, простий в обслуговуванні, економічний і довговічний. Відповідно до потреб користувача можна додати такі функції, як термоінструменти, циліндри викиду, цифровий дисплей ходу та підрахунок.