Токарні верстатиможна класифікувати на основі кількох вимірів, з різними типами, які підходять для різних сценаріїв обробки та вимог. У цій статті представлені класифікації токарних верстатів за рівнем автоматизації, структурним розташуванням і об’єктами обробки.
1. Рівень автоматизації
Це ключовий фактор, що відрізняє технічні можливості і режими роботи токарного верстата, безпосередньо визначає ефективність обробки і стабільність точності.
- Звичайні токарні верстатипокладатися на ручне керування, використовуючи маховики для керування рухом каретки інструменту та регулювання швидкості шпинделя. Вони мають просту конструкцію та низьку вартість, але точність обробки та ефективність залежать від майстерності оператора. Ці токарні верстати підходять для виробництва одиничних-частин або дрібно-серійного виробництва простих деталей, таких як невеликі вали та диско-компоненти.
- Токарні напівавтоматиавтоматизувати певні дії, такі як автоматична подача та відведення, але затискання заготовки та пуск/зупинка шпинделя все ще вимагають ручного втручання.
- Повністю автоматичні верстатине вимагають втручання людини протягом усього процесу, автоматично виконуючи завдання, включаючи затискання заготовки, обробку та розвантаження. Ця категорія включає токарні верстати з ЧПК (з програмним -керуванням) і автоматичні токарні верстати (з керуванням кулачків або гідравліки). Ці верстати підходять для-великого{3}}обсягу, високо{4}}точної обробки складних деталей, таких як точні апаратні компоненти та автомобільні деталі.
2. Структурна схема
В першу чергу адаптований для розміщення заготовок різного розміру та ваги на основі відмінностей в орієнтації осі шпинделя та конструкції станини.
- Токарно-горизонтальні верстатимають горизонтальну вісь шпинделя і є найбільш широко використовуваними. Їх станини зазвичай мають горизонтальне розташування, що дозволяє обробляти компоненти типу вала-з високим співвідношенням довжини-до-діаметра, а також частини типу диска-. Ця конфігурація поширена серед звичайних токарних верстатів і верстатів з ЧПК.
- Вертикальні верстатимають вертикальну вісь шпинделя з горизонтальним круглим робочим столом. Заготовки розміщуються безпосередньо на робочому столі, що робить їх придатними для обробки важких компонентів великого-діаметра, короткої-довжини, таких як великі фланці, диски та заготовки зубчастих коліс. Така конфігурація полегшує підйом і затискання заготовки.
3. Деталь і функція
Розроблений для конкретних заготовок або вимог до обробки, пропонуючи більш спеціалізовані функції та вищу ефективність.
- Токарні-версати спеціального призначенняпризначені для обробки конкретних типів деталей, мають чітко націлені структури та функції. Приклади включають токарні верстати для колінчастого вала (для колінчастих валів двигуна), токарні верстати для розподільних валів (для розподільних валів) і токарні верстати для труб (для довгих трубчастих компонентів). Вони вирішують проблеми низької ефективності та низької точності, які виникають під час обробки конкретних деталей на універсальних токарних верстатах.
- Токарні верстати інструментальнімають компактні розміри та високу точність, головним чином обробляючи невеликі, складні компоненти, такі як деталі приладів і компоненти валу/гільзи для електронних компонентів. Вони зазвичай використовуються у виробництві точних приладів.
- Токарно-комбіновані верстатиінтегрувати численні функції обробки, виконуючи не тільки токарну обробку, але й фрезерування, свердління, нарізування різьбами та інші операції. Вони забезпечують багато{1}}обробку без зміни інструментів, що робить їх придатними для комплексної обробки малих-–-середніх складних деталей, одночасно зменшуючи частоту затискання заготовки.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltdз 1946 року найбільша фабрика з проектування та виробництва верстатів у центральній частині Китаю. Якщо ви шукаєте верстат, обов'язково звертайтеся до нас. Надішліть електронний лист на адресу:wells@aymachinetools.com. Ми зв'яжемося з вами якомога швидше.