Під час процесу обробки,Токарні верстати з ЧПУ схильні до термічної деформації через такі фактори, як тепло різання та тепло тертя, що може вплинути на точність обробки.
Основні причини термічної деформації токарних верстатів з ЧПК
Розподіл джерела тепла
- Тепло різання:Тепло, що утворюється під час процесу різання між інструментом і деталлю, становить приблизно 50%-80% загального тепла, безпосередньо спричиняючи нагрівання інструменту, деталі та сусідніх компонентів.
- Тепло тертя:Теплота, що утворюється внаслідок тертя рухомих частин верстата.
- Тепло, що виділяється двигунами та електричними компонентами:Тепло, яке виробляється мотором шпинделя, серводвигуном і електричними компонентами всередині шафи керування під час роботи.
- Середовище майстерні:Перепади температури в цеху, прямі сонячні промені або розсіювання тепла від сусіднього обладнання.
Які наслідки термічної деформації для токарних верстатів з ЧПУ?
- Коли шпиндельний вузол нагрівається, він подовжується в аксіальному напрямку або розширюється в радіальному напрямку, спричиняючи зсув відносного положення інструменту та заготовки.
- Станина нагрівається та згинається або скручується, що руйнує прямолінійність напрямних і впливає на точність подачі.
- Ходовий гвинт нагрівається та подовжується, що спричиняє зміни кроку та призводить до помилок подачі.
Конкретні заходи щодо зменшення термічної деформації в токарних верстатах з ЧПУ
Конструкція ізоляції та розсіювання тепла
- Ізоляція джерела тепла: встановіть теплозахисні екрани на-компоненти, що генерують тепло, як-от двигуни та коробки передач, щоб зменшити передачу тепла до корпусу верстата.
- Примусове розсіювання тепла: встановіть вентилятори або охолоджувальні труби на такі компоненти, як двигуни та шпиндельні коробки, щоб відводити тепло через циркуляцію повітря або рідини. Наприклад, підшипники шпинделя використовують змащення масляним туманом + систему охолодження для зменшення тепла від тертя.
Оптимізація матеріалів ключових компонентів
- У шпинделях використовуються керамічні підшипники або композитні матеріали з вуглецевого волокна для зменшення коефіцієнта теплового розширення.
- Ходові гвинти використовують високо{0}}точні кулькові гвинти з порожнистими структурами, що дозволяє вводити охолоджувач для контролю температури.
Монтаж систем охолодження
- Верстати з ЧПК під час роботи споживають значну кількість електроенергії, виділяючи велику кількість тепла. Із збільшенням часу обробки термічна деформація верстата також стає більш вираженою.
- Виходячи з фактичних потреб, засоби розсіювання тепла встановлюються в критичних областях, таких як корпус машини, напрямні та головка машини, використовуючи такі методи, як дефлекторні пластини та канали циркулюючої води для розсіювання тепла.
Правильне використання та технічне обслуговування токарних верстатів з ЧПК мають важливе значення для продовження терміну їх служби. Наша компанія є професійним виробником верстатного обладнання. Якщо вам потрібна додаткова інформація про продукт, зв’яжіться з нами.wells@aymachinetools.comМи відповімо на ваш запит одразу після отримання вашого електронного листа.
Деталі продукту
